Перейти к содержимому

Стопор соединительной втулки для полки

Реверс-инжиниринг для компании, занимающейся поставкой оборудования

о проекте

краткое описание

Реверс-инжиниринг по оригинальному изделию заказчика, согласование полученной 3D-модели, тестирование с последующей 3D-печатью партии.

3D-моделирование
3D-печать
инженерный консалтинг
реверс-инжиниринг стопора для полки

задача

Для компании, занимающейся поставкой торгового оборудования в зарубежные магазины одежды, требовалось изготовить часть узла для складской системы хранения. Оригинальное изделие производилось в Испании.

Требовалось произвести реверс-инжиниринг, подобрать материал и произвести 3D-печать партии деталей.


Детали

От заказчика были получены стопор соединительной втулки для полки и ответная его часть в виде соединительной втулки. По этим деталям мы выполнили 3D-модель.

Следующим шагом был подбор материала не только по техническим характеристикам, но и по цвету. Так как втулки использовались оригинальные, а стопоры планировалось произвести с помощью 3D-печати, надо было максимально приблизиться к цвету втулок. Были изготовлены пробники из 3-х разных материалов для проверки в рабочих условиях, после этого подошедший материал рассматривался у разных производителей с целью подбора цвета.

Для 3D-печати опор мы подобрали материал ABS белого цвета от компании BestFilament. Он полностью подходил по условиям тех нагрузок, которые прикладываются при использовании втулки и стопора, а так же подходил по цвету.


Результат

В рамках проекта мы выполнили реверс-инжиниринг, протестировали образцы из различных материалов, подобрали цвет и произвели 3D-печать партии стопоров соединительной втулки для полки в количестве 350 шт.

3D-печать заняла 37 часов и общий вес изделий составил 172 грамма.

Фотографии изделий

PROJECT GALLERY

реверс-инжиниринг для системы хранения
реверс-инжинирг стопора для полки
реверс-инжиниринг по оригинальному изделию заказчика

НЕОБХОДИМА 3D-ПЕЧАТЬ?